在金屬澆注領(lǐng)域,搬運(yùn)機(jī)器人有著廣泛的應(yīng)用和需求。下面就是我們依據(jù)客戶要求開發(fā)的一臺(tái)在鋁錠澆注生產(chǎn)線上工作的搬運(yùn)機(jī)器人,其特點(diǎn)是負(fù)載范圍大,小到幾公斤,大到幾噸;運(yùn)行速度快,且速度可調(diào)整;動(dòng)作靈活,可以完成復(fù)雜的工作任務(wù);可靠性高,維護(hù)簡(jiǎn)單。
01
任務(wù)要求
工作類:運(yùn)動(dòng)空間為三維,四自由度運(yùn)動(dòng)。
行程:X方向2200mm, Y方向1500mm, Z方向1200mm, 水平旋轉(zhuǎn):+-900;能夠和生產(chǎn)線融為一體,有良好的通訊功能。最大負(fù)載重量為150Kg,額定負(fù)載125Kg。層與層間成90度角交叉排放。每次共九層,層高1000mm。最快速度為1000mm/s,平均速度為500mm/s。
精度:1mm
02
機(jī)器人組成方案
機(jī)器人定位系統(tǒng)是整臺(tái)設(shè)備的核心,為日本OTC公司產(chǎn)品,因運(yùn)動(dòng)速度快,而重復(fù)精度并不高, X,Y,Z三坐標(biāo)均選擇為同步齒形帶傳動(dòng),單坐標(biāo)重復(fù)定位精度為0.1mm,最快直線運(yùn)動(dòng)速度:1000mm/s。其中X坐標(biāo)軸為兩根長(zhǎng)度為3000mm,跨度為2200mm的定位系統(tǒng)ELZ100,由同步傳輸器保證兩根定位系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)的同步,由一臺(tái)3000W伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。出于驅(qū)動(dòng)扭矩及慣量的匹配,需要配一臺(tái)減速機(jī)。
Y軸選用雙定位系統(tǒng),之所以選者如此大截面的定位單元,主要是因?yàn)?/span>Y軸為雙端支撐,中間懸空結(jié)構(gòu),如果選擇的截面不夠,將不能保證機(jī)器人運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,機(jī)器人在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)將發(fā)生振顫。一為主驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),一為輔助結(jié)構(gòu)。兩根定位單元并排使用,將Z軸夾在中間,能夠很好的平衡負(fù)載,這種安裝方式具有非常好的穩(wěn)定性。兩根定位系統(tǒng)由一臺(tái)2500W伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),出于驅(qū)動(dòng)扭矩及慣量的匹配,需要配一臺(tái)行星減速機(jī)。Z軸選用雙滑快全包圍定位系統(tǒng),牢固穩(wěn)定。
旋轉(zhuǎn)軸與Z軸是集成在一起的,通過在Z軸定位體中心添加一根貫穿的長(zhǎng)軸實(shí)現(xiàn)的。長(zhǎng)軸的最上端作為驅(qū)動(dòng)端,與伺服電機(jī)安裝在一起。長(zhǎng)軸的最下端作為負(fù)載端,用于安裝物體。因物體較重,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大,不能直接安裝在驅(qū)動(dòng)軸,必須加一臺(tái)盤式減速機(jī)才能匹配。伺服電機(jī)的動(dòng)力先由長(zhǎng)軸傳輸?shù)綔p速機(jī)再傳輸?shù)截?fù)載,就實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)負(fù)載的功能。
該搬運(yùn)機(jī)器人的選用具有Profibus 功能的伺服電機(jī)。每個(gè)運(yùn)動(dòng)軸配有一臺(tái)伺服電機(jī)及一臺(tái)減速機(jī),四個(gè)運(yùn)動(dòng)軸,共四套伺服電機(jī)和四臺(tái)減速機(jī),其中垂直運(yùn)動(dòng)軸為帶抱閘伺服電機(jī)。
該機(jī)械手選用日本OTC機(jī)器人抓手,壓力可調(diào),配備壓力緩沖閥,使夾持動(dòng)作平穩(wěn)抓手上裝有感應(yīng)機(jī)構(gòu),能夠自動(dòng)感知物體,并通知控制中心進(jìn)行物體抓放。
控制系統(tǒng)由大型PLC、觸摸屏組成。該系統(tǒng)擁有強(qiáng)大的Profibus通訊功能。能夠?qū)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸給以太網(wǎng),能夠?qū)⒖刂浦噶钜钥偩€的方式發(fā)送給伺服系統(tǒng),使整個(gè)的運(yùn)動(dòng)相當(dāng)流暢。該系統(tǒng)可預(yù)置多種工件的程序,更換品種時(shí)可在觸摸屏上調(diào)用相應(yīng)程序。
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