激光焊接是一種新型的焊接方式，并擁有自己的顯著優(yōu)勢，下面將作進(jìn)一步的說明：
一、激光焊接的工作原理
采用高能激光焊接的激光脈沖在一個(gè)非常小的區(qū)域資料局部溫升,激光輻射能量通過熱傳導(dǎo)的內(nèi)部傳播的物質(zhì),材料會融化后形成特定的熔池。它是一種新型的焊接方法,主要在薄壁材料、精密部件的焊接,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊焊接、攪拌焊、密封焊接,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小,變形小,焊接速度、焊接平整、美觀、焊接無需處理或者只是簡單的加工、焊接質(zhì)量高、無氣孔,可精確的控制,重點(diǎn)研究了小的光點(diǎn),精度高,易于實(shí)現(xiàn)自動化。
二、激光焊接的應(yīng)用和發(fā)展：
激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一,激光焊接,通常稱為雷射焊接機(jī),根據(jù)其工作方式可分為激光模具及焊接機(jī)(手動焊接機(jī))、自動激光焊接機(jī)、激光點(diǎn)焊機(jī)、光纖傳輸激光焊接機(jī),焊接采用高能光材料的激光脈沖在微小區(qū)域局部溫升,激光輻射能量通過熱傳導(dǎo)的內(nèi)部傳播的物質(zhì),材料會融化后形成特定的池以達(dá)到焊接的目的。
高功率CO2和高功率銣雅鉻激光出現(xiàn),開辟了一個(gè)新領(lǐng)域的激光焊接。得到的效果為理論基礎(chǔ)的孔深穿透相遇,在機(jī)械、汽車、鋼鐵和其它工業(yè)領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用。
20世紀(jì)70年代主要是用于焊接薄壁材料和低速焊接和焊接過程中傳熱模型,即激光輻射加熱工件表面,通過表面熱源導(dǎo)熱內(nèi)部傳播,通過控制激光脈沖寬度、能源、峰值功率和重復(fù)頻率特性,使工件融化,形成獨(dú)特的游泳池。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),已成功應(yīng)用于微小零件的精密焊接中。
三、激光焊接優(yōu)點(diǎn)：
1、速度快、深度大、小變形。
2、可在室溫或特殊條件下焊接,焊接設(shè)備簡單的裝置。例如,激光通過電磁場,光束不會抵消;激光在真空、空氣和煤氣的環(huán)境都可以焊接工藝,并通過玻璃的光明或透明材料焊接。
3、可焊接耐火材料,比如鈦金屬、石英、異性材料焊接過程中,效果良好。
4、激光焦點(diǎn)、高功率密度、高功率器件,焊接,深寬比可達(dá)5 - 1,到現(xiàn)在為止。
5、但對微型焊接。激光光束可以集中在得到了一個(gè)小點(diǎn),并能準(zhǔn)確定位和可用于生產(chǎn)大量的微、小型自動化的化合物。
6、很難得到部分焊接、長途和接觸焊,有很多的靈活性。特別是近幾年來,YAG激光加工技術(shù)用于光纖傳輸技術(shù)、激光焊接技術(shù)為一個(gè)更廣泛的應(yīng)用。
7、激光易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間、空間譜,可以梁、加工和進(jìn)步的加工、更復(fù)雜的焊接提供了條件。
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